一次性可降解秸秆卫生筷子

——2010科研创新技术成果推介

序言

筷子古称为“箸”，是国人每日必用的用餐工具，迄今已经有3000余年的历史。上世纪日本人发明了一次性木（竹）筷，解决了人们用餐对公用餐筷子卫生的顾虑。随着社会文明进步，人们认识到：一次性木（竹）筷子在生产过程中采取的硫磺熏、双氧水和硫酸钠浸泡、漂白、滑石粉抛光等工艺，会残留下对人体有毒有害的物质，用废木料生产的一次性筷子存在致癌物人称“毒筷”，已多次被卫生监督部门查封。此外，我国餐饮市场每年约需450亿双一次性筷子，每年消耗166万立方米的木材，相当于滥砍滥伐80公顷的森林资源。这是惊人的自然资源破坏和浪费。

现在全世界各国都在重视环境保护和自然资源的合理利用。中国是人口大国，同时也是资源消耗大国，有限的森林资源关乎国计民生。国家关注森林资源的保护，先后出台多项行政法规，对筷子这个低值易耗商品进行市场规范和限制：

2007年4月5日国家颁布的《加工贸易禁止商品目录》中，木制一次性筷子（第4419003100号）、酸竹制一次性筷子（第4419003210号）、其它竹制一次性筷子（第4419003290号），以上商品均被列入禁止出口和进口。2008年颁布《禁止焚烧秸秆保护大气环境》，由此引发的“绿色餐具”产业方兴未艾。国家强制型环保法规的贯彻，以新型材料制造无公害、无污染、可降解、物美价廉的筷子（餐具）势在必行，且具有具大的市场潜力。用前瞻性的观念进行投资选项，就是可持续发展的科学发展理念。

本试验研究中心经过长达五年上百次试验，成功研发出“一次性可降解秸秆卫生筷”。产品通过相关部门鉴定检测，符合国家标准，产品工艺技术完全成熟。                    

项目概述

一次性可降解秸秆卫生筷子（以下简称秸秆筷）是以废弃的农作物的秸秆做为主要原材料，聚合其它辅料、通过专用模具技术、在高温高压挤注工艺装备上加工成型。产品具有五大优势：

1.  不使用任何竹木材，产品原始成本最为低廉；

2.  机械强度高于一次性竹木筷，表面光滑无竹木渣毛刺，安全用餐；

3.  耐高温性≥120℃，高于一次性淀粉筷子，可用于火锅餐食；

4.  最长半年内自动降解，降解可达75％，无任何污染；

5.  健康卫生，无毒无害，物美价廉，经济实用，利于市场推广。

                  产品经济特性及市场前景分析

很多年以来，被称之为“朝阳产业”的环保产品，虽然前有企业投资，后有政策支持，然而市场推广往往不能达到预期目标。投资者尴尬，消费者无奈。究其原因分析，在选项——投资——出品——销售这个市场链条中，存在着三个瓶颈：

一是：产品成本高，市场销售价高，因为产品的原始成本原材料价高。譬如竹木筷要用的竹子或木材，原料是一次性的，到筷子加工厂又会成为二次性原料，况且竹木材逐年价格上涨，所以是“环保不节约”。

二是：应用范围受到一定限制。竹木材料可做筷子但不能做餐具，用淀粉加纸浆做的筷子或餐盒机械强度差，遇高温就变形甚至渗漏。

三是：生产工艺复杂，生产设备投入偏高，成品销售价格高，市场难以认同，市场推广更困难。如果价格低投资收益就低，甚至还会出现亏损。

秸秆筷子产品是我们本着“优选资源，降低成本，绿色环保，安全健康”的研发战略理念，经过市场调查研究，综合其它一次性筷子的利弊，专题研制出的创新产品。选材上有科学性，技术上有创新性，使用价值上有经济性，市场上有延伸发展性。

项目投资的特征：

1.  不用竹木原材或废边角料，材质安全可靠；

2.  农作物秸秆不再焚烧化解，低价即可收购，科学利用，农户每亩可增收400元；

3.  可先小规模投资上项目，约30万元即可形成一条完整生产线，产量能满足100万人口的市场需求；

4.  增加配置模具就可扩充品种，如筷餐盒、小汤勺、小餐盘、水杯、糕点内包装托盘、茶叶罐、花盆等；

5.  产品是一次性消费品，市场耗量大，潜力无限延伸，与城市化人口增加等速发展，经济效益无可估量。

6.  投资期短暂，设备安装调试到位即可生产。

投资规划和效益分析

本项目第二代产品针对个人投资或小集体合伙投资人设计，简易可行，能缓解资金短缺的矛盾，投资少见效快，不需要中高级工程技术人员现场参与，最适合普通投资者作为小型产业发展。

一.购置设备：

1.500g塑料注射成型机1台  约15-19万元；

2.热切造粒机1台   （单螺杆型7万元，双螺杆18万元）

3.慢速捏合伴料机1台  0.5万元

4.粉碎机1台  0.5万元 

5.筷子成型模具1套  2.0万元

6.紫外线灯光消毒传送机构1套  0.5万元

7.农用秸秆粉碎机1台  0.1万元

以上合计约30-40万元（有的辅助设备可自制）

二.生产场地、能源动力

1.无需宽大厂房，300㎡面积即可

2.动力电源负荷约75kw

3.有洁净水源

4.生产工人每班需3人，3班倒需9人，工资视当地用工标准定

三.生产成本

包括原材料。场租、人工、包装、税金，每双成本为3--4分，如果一模成型36双，（500g型塑料注射成型机日产可达7-10万双），

出厂价最低每双7分，毛利润3.5分的话，每个工作日毛收入7000元，当年即可收回全部投资。经济效益十分可观。这是按一条生产线举例说明。

以上仅根据100万人口市场测算的，实际市场面要远高于此计算结果。产品亦可加工为翠绿色或咖啡色，不含高科技技术因素，是长线产品，故不存在过期升级换代的市场风险。

四．市场销售方式

1.以快销批发形式销售，目标客户为酒店餐饮业、大中型企事业单位、酒店用品公司、日用杂品公司、以及小型餐饮业业主等；

2．卫生监督部门的专卖店是很好的窗口市场；

3.争取当地环保卫生行政管理部门的认定，成为指定产品效果会更好。

说明：为保护投资方利益，出让方承诺在受让方所在地域半径300公里范围之内，不重复转让第三方。

诚邀有志之士洽谈合作，欢迎来函来电垂询，携手共创大业

(附产品图片)

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